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应根据生产工艺的要求和捏合机的技术性能制全的操作过程，基本内容至少包括： 1、操作工艺指标及其高温度;
2、操作方法:开关机、缸盖上升和下降、翻缸过程和安全注意事项; 3、运行中应重点检查的项目和部件，以及可能出现的异常现象和防止措施。
捏合机工作原理 捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合，是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性、口香糖、泡泡糖、纸浆、素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。 捏合机工作时由电机经传动至主动桨，经过走齿轮带动从动桨，搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向挤压，又作径向挤压；既作高速挤压，又作低速挤压；既作挤压运动，又作分离运动，使物料经过充分揉、搓、掺和、混合均匀，加速物料物理及化学反应。为了使物料在搅拌、捏合过程中无大气泡产生，确保产品密实，可采用真空型捏合机，即在物料捏合的过程中抽真空，真空度可达0.094mpa。
混合机的搅拌桨转速:不同规格的捏合机，搅拌桨转速不一样，如37/19,30/16，35/25 螺杆出料捏合机工作原理：工作时，由电机经减速机传动至主动桨，经过走齿轮带动从动桨，搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向积压，又做径向积压;既作高速积压，又作低速积压;既作挤压运动，又作分离运动，使物料经过充分揉、搓、掺和、混合均匀，加速物料物理及化学反应。

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