滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
丝杆的材质：滚珠丝杠之螺母材质一般是使用scm415h、scm420h、sncm220等低碳合金钢（参照下表）。
滚珠螺杆的特征：低碳合金钢适合使用渗碳淬火的热处理硬化方式，使材料具有良好的表面硬度及表面耐磨耗性，滚珠丝杠因此具有良好的使用寿命；同时由于材料的心部未麻田散铁化而保持变韧铁组织，抗拉强度高而韧性强。
滚珠丝杠主要参数为：公称直径与导程，客户可提供样品或图纸订制丝杆，丝杆的精度从c0.c1.c2.c3.c5.c7.c10（以任300mm行程的偏差值定义），交货期一般在7个工作日.
滚珠丝杆的类型：单螺母丝杆、双螺螺丝杆（螺母可作单切边或双切边）.
单切边丝杠实物图
双切边丝杠实物图.
◆滚珠螺杆的选定要领 选择滚珠螺杆时，首先要调查清楚运转条件再决定设计。选择的要素有负荷重量、衝程、力矩、定位精度、重覆定位精度、刚性、导程、螺帽孔径等，各个要素之间都有关联，其中一项要素改变就会引起其他要素的改变，必须注意各要素之间的均衡。
滚珠丝杆、直线导轨应用于机械手，将逐渐替代了人工作业。科技在发展，社会在进步，机械手将逐渐替代了人工作业，因为它具有不知疲劳、不怕危险、抓举重物的力量，能不断重复工作和劳动，是人工作业所不能比的，因此，机械手在越来越多的行业得到广泛地应用。
我公司专业经营：研磨级滚珠丝杠，其精度可任300mm行程偏差在0.008，轧制级滚珠丝直，其精度可任300mm行程偏差在0.05，两款各具优势，客户可根据实际需求选择适合精度的产品.
机床行业
力士乐解决方案对提高机床生产效率和生产能力具有重要意义。力士乐采用单一来源的跨技术解决方案，它包括：液压、气动、电子传动与控制技术，以及线性技术和装配技术。
indramotion mtx 数控系统充分满足加工车间和大规模自动化生产的多种要求 indramotion mtx使用了创新的cnc内核，大量可供使用的库和技术功能包，可以灵活应用于标准的单机设备和全自动化的大规模生产系统。同时，其可实现最短的cnc处理时间和plc循环周期使得您的应用可以达到高速动态的加工，减少停工期，提高生产效率。高性能的中央处理器，结合力士乐的智能化indradrive系列驱动系统，可以使您的各种应用达到相当高的精度，甚至可以达到纳米级别。
力士乐提供变速泵驱动器，可以满足节能和降低噪音的市场需求 在过去几年中，有关节能和噪音降低的要求已经变得越来越严格。力士乐采用变速泵(dvp)来满足日益变化的市场需求。
通过变速泵驱动，力士乐在满足用户技术要求的同时，还能有效持久的节省寿命周期成本。传统的异步电动机通过内部控制装置来控制排量和压力，而在变速泵驱动中，力士乐将闭环控制器重新安置在转换器中。当加工时间外不再需要液压流或在部分负荷操作时，变频器能降低电力传动装置和固定排量电机的速度。这将降低能量消耗及用油与噪音发射中的液压动力损失。一旦液压装置需要更大的功率，变换器将根据需要调整速度。
创新型vkk进给模块 创新型vkk进给模块进一步丰富了力士乐的camoline--笛卡尔直角坐标运动系统。该进给模块尤其适合z轴，其较小的移动质量使其具有更高的承载能力。采用camoline强制联锁连接技术进一步提高了整套线性装置的精度，安装快速无需校准。vkk模块可以方便的配用标准力士乐产品的旋转集成模块和卡钳。
带有cd01阀系统的模块解决方案能够与任何机械控制系统结合起来使用 工件自动进料和加工时通常对部件的定位有着非常严格的要求。有鉴于此，力士乐开发出了一种用于检测部件有无的气动模块式系统，该系统技术先进，使用方便，大小适中，能够满足用户最苛刻的需求。
这种新型系统结构紧凑，可控制测试工件有无，检测其位置形状和尺寸大小。 感应喷嘴喷出的气流对物体进行扫描，同时，根据以前规定的压力进行比较，并将结果以电信号的方式输出给用户。机床控制系统将对该些信号进行处理，并将之显示在模块上。
随着能源价格不断攀升、能源消耗与日俱增，能源管理也变得比以往任何时候都更为重要。对于工程机械行业而言，机械制造商们必须严格按照规定降低各种废弃排放，制定相关解决方案以应对挑战。
作为全球领先的工程机械解决方案专家，博世力士乐的高效液压解决方案结合了创新传动技术和智能电子，并且依托力士乐4ee高能效理念及其四大技术支柱帮助机械制造商们优化系统及能源管理，让以上问题迎刃而解。
力士乐，关心现在，更关心未来。
为保障货品质量，以及客户得到更优质的服务，由总公司仓储物流部统一安排发货。

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