一、功能用途： 该机满足《gb/t22082-2008预制混凝土衬砌管片》标准要求，主要用于对地铁隧道预制混凝土衬砌管片进行抗弯性能测试。设备采用电液伺服自动控制技术，专业性好、自动化程度高。
二、技术参数：
*试验力
1000kn
试验力测量范围
2%~100%fs，全程不分档
位移测量范围
0~200mm；分辨率：0.01mm；
试验速度
0.5mm/min-100mm/min
满载*试验速度
50mm/min;
试验附具
分配梁：约1800mm×500mm×400mm；
支辊： 约1800mm×240mm×350mm；
支撑小车：约1800mm×800mm×400mm；
*可调整试验空间（带附具与小车后）：
1200mm
主机下部平台长度
6000mm
立柱间净间距
2000mm
活塞行程
200mm
主机外形尺寸
约2350mm×6000mm×2580mm
控制柜外形尺寸
1150mm×665mm×860mm
泵站
7l/min,26mpa,4kw，三相，ac380v，自带风冷器
控制系统
全数字电液伺服控制：可进行等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等试验。
三、工作原理：
3.1混凝土管片抗弯示意图：
 
1. 主机刚性强，所提供的反力不小于*试验荷载的1.2倍；
2. 支撑混凝土管片两端的活动小车车轮能沿地面轨道滚动；
3. 采用液压缸进行加载、卸载；
4. 施加给混凝土管片的抗弯荷载通过荷载分配梁来实现，加载点取1/3管片跨度；
5. 加压棒的长度与管片宽度相等。
3.2混凝土管片的安装：
1. 管片应平稳安放在检验架上，加载点上应垫上厚度不小于20mm的橡胶垫；
2. 管片检验过程中，应布设挠度和水平位移测点（如图）
 
3.3混凝土管片抗弯试验机基本配置
仪器名称
技术指标
量程
分度值
精度
电液伺服测控系统    
500kn
0.5kn
1%
读数显微镜（配件）
10mm
0.01mm
0.01mm
百分表（配件）
30mm
0.01mm
1级
电子秒表（配件）
>2h
1s
1s
液压油缸（装在主机上）
500kn能保证连续加压
3.4混凝土管片抗弯试验机的显示：
1. 荷载测量系统由计算机直接完成
2. 位移采用百分表测量，百分表可为机械百分表或数字百分表；
3. 裂缝采用读数显微镜测量
3.5试验方法
1.混凝土管片抗弯试验机采用分级加载方式，每级加载值符合下表的规定：
每级恒载时间不少于5min，记录每级荷载值作用下的各测点位移，并施加下一级荷载。
抗弯性能检验加载值
 
2.考虑试验设备重量及管片自重，初次加载荷重为30kn，分级加载时每级加载10kn，每级加载完成后持续5min记录压力表读数以及中心点、加荷点和水平位移变量。
3.当混凝土管片出现裂缝后，应持续荷载10min，并观察混凝土管片裂缝的开展，并应取本级荷载值为开裂荷载实测值。
4.当加载至设计荷载时，应持续荷载30min，观察混凝土管片裂缝开展，记录*裂缝宽度，随后卸载，终止检验。
3.6抗弯性能检验的数据处理（推荐）：
1. 每一级加载后的位移变量，应按下列公式计算
 
2. 应绘制中心点位移、荷载点位移、水平点位移与荷载的关系曲线图。
3. 应提供每级荷载作用下裂缝位置，长度和宽度的图表
3.7当出现下列情况之一时，检验失败，应重新检验：
1.位移变量曲线出现异常突变；
2.混凝土管片在加载点出现局部破坏。
 
四、质量保证
设备在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维护。
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