夯土墙建筑，简单点来说，就是指用土为主要材料修建的建筑，因此夯土墙建筑又被称为是生土建筑，冬暖夏凉的同时，还具有节能环保、取材方便、造价低廉等诸多优势，是一种低能耗的绿色环保型建筑，也因此夯土墙在我国建筑占有非常重要的地位和作用，是古代村镇建筑的常见主要形式之一。土质、改性剂及含水率对夯土墙墙体的强度影响较大，红色土较白色土的抗剪强度高，而掺入水泥的夯土试件，无论是抗压强度，还是抗剪性能均优于掺入同比例石灰的夯土试件，通过试验表明，对于施工当地土质，当掺入石灰改性时，含水率宜控制在10%左右，当掺入水泥改性时，含水率宜控制在15%左右。
夯土墙结构民居缺少抗震构造措施，加之土料本身属于离散型建筑材料，因此无法当地的抗震设防要求，因此为了夯土墙结构的抗震性能，除了对夯土墙进行改良，以自身强度外，夯土墙结构民居抗震性能的，还有赖于的地基基础及其他有效的构造措施，如增设木柱、圈梁、水平竹条及竖向销键等。
现如今，夯土墙建筑越来越受建筑设计师们的青睐，采用夯土建造的房屋，具有独特的美学肌理，而且材料绿色环保、冬暖夏凉、可有效调节室内干湿度，是未来可发展的建筑材料之一，而且夯土墙建筑在建造时通过巧妙的设计，也能在一定程度上当地的气息，给我们带来不一样的居住。
施工施工工具和工作
基本要求
1.胶凝材料：水泥宜用 425#普通硅酸盐水泥，要求初凝期为 4 小时以上， 终凝期为 6 小时左右。白灰也可以。
2.水质要求：水采用无污染水（牲畜可饮用水）。
3.施工厚度：松铺厚度≤20 厘米，每层夯实 4-6 遍。
4.胶凝材料加量：
普通强度：水泥的掺量完为 5-6%;白灰掺量完为 5%-6%
较度：水泥的掺量完为 8-10%;白灰掺量完为 8%-10%
5.固化剂用量：压实后每立方 0.5-0.7公斤/立方。
6.水分测定：可以采用土壤水分测定仪，法，或者使用简易测定：土放到手中握拳，土团成型，松开手土团不散开，土团落体到 地上土散开，说明含水率在 15%左右。
技术要点
技术要点：每夯两层土（若每层土松铺20厘米厚，夯实后约15厘米）需要铺设和绑扎一层竹片，竹片间距≤30厘米，搭接长度≥30厘米。竹筋网必须绑扎并与构造柱相连接形成整体，并注意竹筋网底部夯土的平整度，待竹筋网绑扎完成后，先上一薄层土，然后人工把竹筋网向上提一下，使竹筋网下方有土料，这样上层的夯击就不会引起竹筋网的反弹，也会使得竹筋网能被夯土完全包裹，夯土层间的横向裂纹。摊铺土的时候，用铁锹铲土向模板内侧泼土，泼土可以利用模板的反弹让粗颗粒向中间滚落，避免粗颗粒集中在模板两侧，影响夯土墙的外观效果。换层夯筑前，需对两层结合表面做适当处理，特别是沿着模板的边，必须用方形铲把夯土的棱铲平整，否则容易引起层与层之间的横向裂纹。每一层夯土必须放坡，中间略比两边高，做成路拱状，防止夜间下雨引起积水和避免层间结合部酥松。早上和中午上班前，如果发现下层夯土表面发白过干，必须喷洒少量水，使衔接面湿度与上层待夯土料一致，这样有利于层间的粘结。针对大体积夯土，每隔1.5到2米高设置一个通风管，可以用竹条集束一端深入夯土内部，一端模板内侧，然后在此处的模板钻孔（也可以选成年老竹壁上钻孔，中间打通，稍微倾斜放置夯土中），以利于夯土内部通风透气，加快水分的蒸发。放置穿墙螺栓需要十分注意，穿墙螺栓必须夯土下承层，不能有空隙，否则穿墙螺栓下方的空隙会影响夯实的密度。另外，对于构造柱周围，雨水管周围，模板的边角部位，必须重点加强夯实，不得漏夯，夯机沿着模板边走的时候，速度尽量放慢，夯到拐角处必须稳夯1分钟。
施工
施工放样、挖基坑→摊铺胶结、进行干拌→稀释和喷洒固化剂、再拌 合→基础部分：上料、夯实→支护模板→主体部分：上料、分层夯实→拆 模板→外墙表面的整平和美化→养护。
取土（若种植过植被，去掉表面 30cm 表土）晾晒，晾至自然含水量以下。 425 硅酸盐水泥按 5-6%的比例或者白灰掺量完为 5%-6%。度8%-10%，1立方土大约2吨* 泥或者白灰。每次取土后摊铺开，划成若干方块，根据每次取土的数量计算水泥的量，按计算的水泥袋数堆放水泥，进行摊布：在摊布时应派专职施工人员控制每一个方格内的水泥数量，保证厚度和宽度，表面应没有空白的位置，也没有水泥过分集中的位置。平面力求平整。摊料中，应将超尺寸颗粒及其他杂物捡除。然后用拌和机拌和，形成混合土。根据自然含水量计算出应补水的量，(干土，固化剂按照1：260倍兑水即可1公斤固化剂+259公斤水)；根据土的重量计算固化剂的用量，1立方土加入固化剂0.6kg; 然后将固化剂掺入水中搅匀，形成固化剂溶液。
将固化剂溶液均匀喷洒至混合土上，再行拌和，直至均匀。堆放待用。注意：备完料到用料之间不能超过 6 个小时。
施工工艺
1备料（固化土）
取土（若种植过植被，去掉表面 30cm 表土）晾晒，晾至自然含水量以下。 425 硅酸盐水泥按 5-6%的比例或者白灰掺量完为 5%-6%。度8%-10%，1立方土大约2吨*0 或者白灰。每次取土后摊铺开，划成若干方块，根据每次取土的数量计算水泥的量，按计算的水泥袋数堆放水泥，进行摊布：在摊布时应派专职施工人员控制每一个方格内的水泥数量，保证厚度和宽度，表面应没有空白的位置，也没有水泥过分集中的位置。平面力求平整。摊料中，应将超尺寸颗粒及其他杂物捡除。然后用拌和机拌和，形成混合土。
根据自然含水量计算出应补水的量，(干土，固化剂按照1：260倍兑水即可1公斤固化剂+259公斤水)；根据土的重量计算固化剂的用量，1立方土加入固化剂0.6kg; 然后将固化剂掺入水中搅匀，形成固化剂溶液。
将固化剂溶液均匀喷洒至混合土上，再行拌和，直至均匀。堆放待用。注意：备完料到用料之间不能超过 6 个小时。
2地基部分
首先根据主墙长宽高尺寸进行挖槽。素土夯实，然后用固化土分两层 做基础，每层夯实，两层之间洒少许水养生。地基的宽度可以根据施工工 艺进整。
3墙体部分
3.1支模
支模时应保持模壁光洁，要求模板与模板之间要严丝合缝，且支架稳固 牢靠。支完模后应在模的打横隔线，横隔线为虚土的上限，虚土层高 为 20cm。
3.2逐层夯实
将备料填至道横隔线，每层虚铺 20 厘米，开始夯实，夯 3-6 遍为宜，切勿过量。夯完后要有专人将模板边上的浮土清理整齐，清理后的浮土可中间，洒水养生。在下一次填土以前应先将上次夯完土的面层拉毛（用耙子楼一下即可），然后洒水，洒水时不要将水洒到模板上。然后第二次填土。夯实中应遵循“先中间后两边”的顺序，也就是从土的中间开始，从模板的边缘结束。
注意：
（1）夯实为逐层夯实不能分段夯实。
（2）在接茬时在接茬处一定先松土，或者是在接茬处留一点虚土等下一次填土时一起夯实。
（3）拐角处一定不要有接茬。
4养生
墙体建完还要有 7-14 天的养生期，可通过覆盖草帘洒水或防水薄膜覆盖两种，若天气太热，墙面过干则可喷洒雾状水适量。养生是至关重要的环节，一旦养生不好墙体的强度就会大打折扣，有时甚至松散。
公司介绍
山东汉为环保科技有限公司是一家专注于道路建设和及石油化工废弃物处理新材料研发生产的技术创新型企业。公司应用土壤就地固化技术，主要致力于路基、路面建设；沿海，河道，工程泥浆等的软基、软土固化工程；护坡及农田水利建设等建设项目；废弃物处理材料主要应用于工业循环水，工业废水及污泥、河流污水及污泥、油田废水及污泥领域。产品在国内外有很好的实践应用。
公司拥有一支自主创新的设计研发团队，并与国内各大高校有着密切的技术交流合作。
山东汉为环保科技有限公司公司拥有5大自主品牌：就地固，justsolid，sinovis，美一方，美立美方。按照原材料就地取材的原则，根据市场发展需要和区域分配，在河北香河，河南巩义，山东枣庄设立生产基地和合作平台。近距离，低成本实现资源的合理利用和客户群建设。公司提供从研发，生产，施工方案设计，施工指导的整体解决方案。
公司坚持与时俱进，勇于，广泛合作，不断超越的经营理念，不断进行新材料、新技术的研发和实践，逐渐发展成为环保行业中，集材料、技术、 和方案集成化的企业，为企业成本提供材料、技术和方案。
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