jx-300xp系统是目前国内应用最广泛的单一型号控制系统产品，在化工、石化、冶金、建材等多个流程工业行业有着2000多套成功应用案例。jx-300xp是中控在基于jx-300x成熟的技术与性能的基础上，推出的基于web技术的网络化控制系统。在继承jx-300x系统全集成与灵活配置特点的同时，jx-300xp系统吸收了最新的网络技术、微电子技术成果，充分应用了最新信号处理技术、高速网络通信技术、可靠的软件平台和软件设计技术以及现场总线技术，采用了高性能的微处理器和成熟的先进控制算法，全面提高了系统性能，能适应更广泛更复杂的应用要求。同时，作为一套全数字化、结构灵活、功能完善的开放式集散控制系统，jx-300xp具备卓越的开放性，能轻松实现与多种现场总线标准和各种异构系统的综合集成。 
通过在jx-300x的通讯网络上挂接总线变换单元（bcu）可实现与jx-100、jx-200、jx-300系统的连接；在通讯网络上挂接通信接口单元（ciu）可实现jx-300x与plc等数字设备的连接；通过多功能计算站（mfs）和相应的应用软件advantrol-pims可实现与企业管理计算机网的信息交换，实现企业网络（intranet）环境下的实时数据采集、实时流程查看、实时趋势浏览、报警记录与查看、开关量变位记录与查看、报表数据存贮、历史趋势存贮与查看、生产过程报表生成与输出等功能，从而实现整个企业生产过程的管理、控制全集成综合自动化。 
x-300x覆盖了大型集散系统的安全性、冗余功能、网络扩展功能、集成的用户界面及信息存取功能，除了具有模拟量信号输入输出、数字量信号输入输出、回路控制等常规dcs的功能，还具有高速数字量处理、高速顺序事件记录（soe）、可编程逻辑控制等特殊功能；它不仅提供了功能块图（scfbd）、梯形图（scld）等直观的图形组态工具，又为用户提供开发复杂高级控制算法（如模糊控制）的类c语言编程环境scx。系统规模变换灵活，可以实现从一个单元的过程控制，到全厂范围的自动化集成。 
jx-300x控制站以先进的微控制器（30mhz philips p51xa）为核心，提高了系统的实时性和控制品质，系统能完成各种先进的控制算法：过程管理级采用高性能cpu的主机和windows95/nt的多任务操作系统，以适合集散控制系统良好的操作环境和管理任务的多样化；过程控制网络采用双重化的ethernet网技术，使过程控制级能高速安全的协调工作，做到真正的分散和集中。 从结构上划分，dcs包括过程级、操作级和管理级。 
过程级主要由过程控制站、i/o单元和现场仪表组成，是系统控制功能的主要实施部分。 
过程控制站的组成： dcs的过程控制站是一个完整的计算机系统，主要由电源、cpu（中央处理器）、网络接口和i/o卡件组成； dcs的控制决策是由过程控制站完成，由过程控制站执行。   
i/o单元：通常，一个过程控制站是有几个机架组成，每个机架可以摆放一定数量的模块。cpu所在的机架被称为cpu单元，同一个过程站中只能有一个cpu单元，其他只用来摆放i/o模块的机架就是i/o单元。 
i/o：控制系统需要建立信号的输入和输出通道，这就是i/o。dcs中的i/o 一般是模块化的，一个i/o模块上有一个或多个i/o通道，用来连接传感器和执 行器。 
操作级包括：操作员站和工程师站，完成系统的操作和组态。

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