输送带冷粘接和硫化粘接两种方法的比较
说到输送带粘接方法目前就两种。冷粘皮带粘接和热硫化皮带粘接。这两种接头强度能达到输送带的80—90%；机械接头强力只达60—65%。并且这种接法不漏料，不容易撕裂和不容易伤滚筒。但这两种接法也各有优缺点。下面让我们来具体比较一下。
输送带冷粘：优点是粘接速度快时间短，成本低，位置比较好选择。缺点是对环境要求很高，比如说雨雪天，灰尘，粘接剂受气温影响很大。耐久性没有热粘时间长。温度、湿度或者输送带厚度较大的不适合冷粘。
热粘：由于热粘接头完全封闭，所以受环境影响较差，使用寿命长。缺点热接头需要硫化机，需要380的电源，输送机的搬运都比较费力。相对成本高。但相比较而言我向大家推荐热硫化。
我们如何选择用哪种方法做输送带粘接接头呢？这要根据相关情况的不同，是采用冷粘接头还是热硫化接头要依具体请况而定。
1、输送带种类决定是否必须热硫化,如果是钢丝带(st),必须做硫化输送带接头;如果是分层带(ep),则视情况,可热硫化,也可冷粘接.厚度较大最hao硫化。
2、宽度(指ep带)和长度。一般来说1000mm是个界限,宽度低于1000mm可冷粘接,高于1000mm,最hao热硫化,当然,这只是一般而言,还要参考其他因素,如提升角度,物料,带速,工况等.比如我们曾经给中能生物电厂粘过2200mmep带接头冷粘,效果也很不错.一般来说输送带总长度比较长的选择热硫化粘接接头，比较短的用冷粘。
3、可参考输送带的位置，有些输送带的位置放不开硫化机，所以选择冷粘接头。
4、可参考运输的物料，比如耐酸碱，耐热，密度比较大的；水分比较大的最hao选择热硫化粘接接头。
pvc输送带的高科技使用使得用户不需要担心松动的现象
经过二十多年的努力，高科技含量的产品已成为主导产品，pvc输送带物料下滑用于长距离运输的圆坑输送带，用于食品、电子产品等输送的非污染型轻型输送带等已占据市场主导地位。是继轮胎之后的橡胶工业产品，主要用于煤炭、码头、冶金、机械行业及仓储业的物料输送，其产品质志着国民经济及技术的发展水平。同步带轮的传动力扭具有非常高的精度，用户不需要担心它在运动的时候会产生松动的情况，一些需要非常高精度的传动设备，都会使用到同步带轮。同步带轮的安装调整非常的便捷，可以为用户节省三到五倍的工时，也不需要用户额外的钻孔拉键槽，非常省力。同步带轮设计了物理自动锁紧轴套，这样一来，就避免了隐性公差损坏。
输送带在使用中应该注意以下事项
输送带在使用中应该注意以下事项：
(1) 避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带；
(2)避免带负荷启动；
(3)胶带发生跑偏，应该及时采取措施纠正；
(4)发现胶带局部操作应该及时修补，以免扩大；
(5)避免胶带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂
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