仪器组成：装置由h2s注入系统、co2注入系统、水注入系统、n2加压系统、反应釜、磁力搅拌控制系统、压力测量系统、温度控制系统和真空系统等部分组成
腐蚀试验反应装置 产品详情
腐蚀试验反应装置
主要技术参数
1、工作压力：70mpa
2、工作温度：300℃
3、实验介质：h2s+co2+h2o+cl
4、加压介质：n2
5、功率：4kw
6、电源：交流220v 50hz
二、装置的结构组成及工件流程图
装置由h2s注入系统、co2注入系统、水注入系统、n2加压系统、反应釜、磁力搅拌控制系统、压力测量系统、温度控制系统和真空系统等部分组成。
工作流图如图所示：
三、组成装置各部件技术指标
1、h2s减压阀
进口压力16mpa，出口压力0~1mpa，材质316l
2、co2减压阀
进口压力16mpa，出口压力0~4mpa，材质316l
3、n2减压阀
进口压力20mpa，出口压力0~16mpa，材质316l
4、co2气体质量流量计
工作压力10mpa，流量控制范围5ml/min
5、钛合金泵
型号jb-80型，工作压力80mpa ,每泵容积100ml，泵体、柱塞材质为tc4
6、增压容器
型号zr-3型，活塞式结构，工作压力10000psi，容积1000ml，材质316l
7、反应釜
工作压力10000psi，容积1000ml，工作温度300℃，材质hc276
8、磁力搅拌系统
由调速电机、调速测速器、磁偶合传动系统等组成。
搅拌速度0～1000r/min可调
采用耐高温衫祜磁钢，300℃内不失磁
磁铁采用特殊包封结构，确保磁铁不与介质接触。
9、压力测量
在调压阀的进出口分别安装压力表，用于测量调压阀进出口压力，反应釜压力采用压力变送器测量压力，为防止压力变送器腐蚀，采用隔离器将反应介质与压力变送器隔离，隔离器内预先灌满油。压力变送器量程80mpa。
10、安全阀
反应釜安全阀安装在隔离器后，保证正常工作时*，安全阀开启压力25mpa。
11、真空系统
由真空泵、真空计、真空缓冲容器组成，可对反应釜抽空。
真空泵型号：2xz-1型
真空计型号：zj-52t
真空表型号：zdz-52t-ii型
测量范围：1.0×105～1.0×10-1pa
12、温度控制系统
温度范围：室温～300℃
控温精度：±1℃
加热功率：3.5kw
温控仪型号：xmta-7511，量程400℃
13、阀门管件
真空部分采用φ6mm管线，其余采用φ3mm，阀门管线材质hc276，316l，耐压力80mpa。
四、操 作
1、打开反应釜上盖
拧开反应釜上的主受力螺栓，旋转起吊螺杆将釜盖顶起，即可打开反应釜上盖。
2、反应釜上盖密封
将反应釜上盖放置到釜体上，拧紧主受力螺栓，再将预紧螺栓拧紧。
此时可用充氮气加压的方式进一步预紧密封面，充氮气后，上堵头向外移动，再将预紧螺栓拧紧。（此步骤是为防止抽空形成负压时，密封面有足够的预紧力）
3、反应釜抽空
（1）所有阀门处于关闭位置（测压阀18也必须处于关闭位置，防止隔离器内油抽入釜内）
（2）开阀19、阀16
（3）开启真空泵抽空，真空度由真空计读数。
（4）到真空度后，关阀19，停泵，立即开阀20放空，防止真空泵回油。
4、进h2s
（1）进h2s量由釜内真空度下降（压力上升）计量。
（2）此时阀16处于开启状态，其余阀处于关闭状态。
（3）打开阀1，调节减压阀使阀出口至一定压力。
（4）开阀2后关阀2。
（5）开阀15，h2s进入反应釜。
（6）关阀15，再开阀2后关阀2，再开阀15进h2s，经过多次反复操作，保证h2s进入量。
（7）操作完成时关阀1、阀2、阀16。
5、进co2
（1）进co2量由气体质量流量计控制。
（2）流程所有阀处于关闭状态。
（3）开阀3，调节调压阀使阀出口至一定压力。
（4）调节流量计流量（详见流量计说明书）
（5）开阀4、阀5、阀15，co2进入反应釜。
（6）至需要量后关阀3、阀4、阀5、阀15。
6、进液
（1）液体通过手动泵加入。
（2）所有阀处于关闭状态，开阀14，将液体吸入手动泵，关阀14。
（3）开阀13、阀17将液体注入釜内。注入量可由泵上刻度读出。
（4）注完后关阀17、阀13。
7、加压
（1）用n2给反应釜加压。
（2）流程所有阀处于关闭状态。
（3）开阀6、阀21、阀22、阀8、阀10、阀15、阀18。
（4）调节调压阀至所需压力，压力值由压力变送器读出。
（5）当n2压力不足时，可用增压容器增压，步骤为：
a、关阀22、阀21、阀10，开阀6、阀7、阀8、阀11、阀12、阀14；
b、气体进入增压容器，并将容器下部水排出。
c、关阀8、阀14，开阀10、阀15，用手动泵将n2增压至反应釜内。
d、压力不足时可反复增压。
8、加温
由温控仪设定并控制加热温度（详见温控仪说明书）
9、搅拌
调节调速器上搅拌速度调节旋纽，控制搅拌速度，搅拌速度由测速表显示。
五、安 全
仪器的安全操作涉及到操作者的人身安全和仪器的正常使用寿命，设计时充分考虑了其安全性，可操作性
1．压力极限保护
在流程中关键部位设计安全阀，在电子保护失效时可打开保护，起双重保护作用。
2．温度极限保护
反应釜设计极限保护温度，当反应釜内温度达到极限保护温度时，仪器自动切断电源。
3．漏电保护
仪器发生漏电时会自动切断电源保护。
4．反应釜装有压力表，可监控加温时容器内压力变化情况，防止加温时液体膨胀，压力升高过载。
5．防腐蚀保护
在压力表、压力变送器前安装隔离器，防止酸液流动压力表、压力变送器内，损坏仪表。
厂家提醒操作者注意如下要点：
* 仪器的各类仪表和计算机必须保证正确的电源输入。
* 仪器各部保证有良好的接地。
* 流程管汇各部的压力不高于设计压力，特别不能高于各种检测仪表的量程，使用气体加压时必须格外小心。
* 仪器的阀门设计为手动操作，请按试验步骤预先设计好试验流程走向，任何一阀门的操作错误均可能导致整个试验的失败。
* 系统在高温操作时，必须带有绝热手套，以免烫伤。
特别注意：加温时，由于液体受热膨胀，压力升高，时刻注意容器内液体压力，以防压力太高，超过容器使用压力。