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【滚珠丝杆的维修】滚珠丝杆所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障， 一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因，是准确维修的前提。滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理。当数控机床出现反向误差大、精度不稳定、过象限出现刀痕时，要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。轴承、丝杠螺母副润滑不良。机床在工作中如产生噪音和振动，在检测机械传动部分没有问题后，要考虑到润滑不良的问题，很多机床经过多年的运转，丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞， 不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。伺服电机驱动问题。有的机床在运动中产生振动和爬行，往往检测机械部分均无问题，不管怎样调整都不能消除振动和爬行。经仔细检查，发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行状况。调整增益参数后，就可消除振动和爬行。
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【滚珠丝杆的用途】电子行业。在电子机械行业，有很多设备都会用到滚珠丝杆，比如测量仪器，这些仪器由于对测量的精度要求非常高，所以它上面的导轨也要求是高精度的。在所有导轨种类里面，滚珠导轨的可逆性是显著的，而且它的灵活性也非常好，所以使用滚珠丝杆来装配在测量仪器上的话它可以满足其对于精度的要求。可以这么说，只要是用户要求的，都可以推进相应的距离。第二、机械领域。在机械领域它的使用产品范围就更为广阔了，因为在机械行业，机械对每个加工件的加工要求都很高，不管是铣床、磨床还是钻床、车床等等，只要是用这些设备加工的产品，精度误差一般都在0.1毫米以下。所以这些加工工具被称之为精密工具，滚珠丝杆的发明帮助了它们功能的实现。第三、数控领域。在数控领域滚珠丝杆的使用同样很广泛，cnc机械设备有很多都是大型的，它们可以实现自动化加工制作，但是这丝毫不会影响它的加工精度，只是在加工效率方面有了很大的改善。而滚珠丝杆的使用使得cnc加工机械上面的直线运动和回转运动可以实现自由转换，加工精度也有了保障。

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