玻镁板设备生产线的特点，
1、全新独特的结构设计和制作，节约设备投资。玻镁板设备
2、独特的机身设计，分段独立调节，满足生产线安装处于水平位置，高强度，高精度，传输稳定，为连续大规模生产提供保证。
3、采用四辊双驱动辊压工艺，自动上料、挂浆、铺布、复压、切割，集连续生产多功能于一体，节省人工成本。
4、配有双振动装置，消除内在气泡，使板材更密实，更平整。
5、输送台面利用滚动轴承，输送平稳，传动摩擦小，量身定制的输送平板带，输送平稳，不打滑、不跑偏，经久耐用。
6、导布机构采用轴承支撑重力，弹簧调节张力，配置锥形偏心轴套。
7、高分子处理辊筒成形面，光滑，耐磨，抗生锈。对辊上下任意调节，可生各种厚度的板材，厚度3～40mm，宽度1.3m，长度无限，满足不同的市场需求。
8、无级变频调速电机，采用先进的程序控制，快慢可调，操作简单，维修方便，生产量高达7.25m/min。
9、设备一机多用，可生产隔墙板、吊顶板、建筑模板、、仿红（白）榉板、橡木板、防火浮雕门板、墙裙板、通风管道、釉面波形瓦等。
10、生产无三废，绿色环保。
防火玻镁板生产线的产品价廉物美，废旧物利用，是取代各种木板的理想产品。
玻镁板设备独有优势：
1、减少人力：一般的生产线用人30--50之间，而本设备只需4-6人就可以正常全面的生产。
2、产量：根据自动化程度产量为8小时生产2000-3000张板材。
3、厚度：可以在正常的情况下，生产2mm---30mm厚度的防火板，并可以保证产品的质量和精度。
4、平整度：本设备所有产出的成品板材的平整度可在0.03mm内。
我司全自动大型流水线所生产的厚板，市面上无任何厂家的设备可以做到。
设备特点：
1、调整快：任何时候都可以在确保精度的同时，在30秒之内调整好您所需要的厚度。
2、搅拌均匀：该设备所采用的是针对氯氧镁水泥的特点所研制的专用搅拌机，功率大，对料浆搅拌特别充分，以减少板材的变形机率。
3、料箱放料:该设备所配备的的料箱，是液压宽幅料箱，下料面宽，料在生产线上不会造成中间堆积，两侧缺料的现象，因此，该设备所生产出来的板面薄厚基本一致，同时减少板材变形的机率。
4、自动切割分离：我们采用的是全自动的切割分离机，由于是自动切割分离，没有人为对其产生的不良后果。比如：在切割过程中人工切割会不小心碰坏板面。造成面布斜拉，破坏板面。
5、自动装架：自动装架就是把托板拍子组合在一起，使其达到长期保持相当的精度，使板材初凝时就在平面误差不超过2的环境中定型，从而在生产厚板的过程中使其板面保持平整。另外由于是自动装架子，不用人抬，机器手搬运。从而大大减少了人为对板材造成的损坏。也一改过去手动设备只能生产12毫米以内及长度不超过2440mm的板材的历史。现在我公司的设备，亦可以生产10m长，50mm厚的板材。
6、自动卸板，清洗模板：由于是自动清洗模板和卸板，减少了人为对产品及模板的损害，确保及延长了模板的使用寿命。
7、集中收尘：在切割过程中，采用布袋收尘器集中收尘，从而减少了对生产环境的损坏。又可以使粉尘再次利用，减少了排污现象。降低了成本。
8、自动化程度高：整条生产线是由plc电脑自动控制，能保证产品的精度，尺寸、产品的方正度及各种产品的精度。