概述:
近年来,中国锂电池产量已大幅提升,截止2009年底,锂离子电池索计产量高达18.75亿只。锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在锂电池市场增长的拉动下,锂电池材料整体市场呈上升趋势,锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。
磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料,是锂电池行业发展的最前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车、电动工具、电动白行车、电动助力车、发电储能装置等各个领域。混合动力汽车(hev)是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。随着混合动力汽车产量的不断增加,混合动力汽车占有率的提升,磷酸铁锂电池市场规模将快速增长。
磷酸铁锂--新型锂离子电池正极材料
锂离子电池的性能主要取决于正负极材料,磷酸铁锂作为新兴的锂离子电池正极材料,其安全性能与循环寿命较其它正极材料具有明显优势,这些也正是动力电池最重要的技术指标。磷酸铁锂具有无毒、无害、安全性好、寿命长等优点,已经成为新一代锂离子电池理想的正极材料之一。
磷酸铁锂的主要应用领域:
(1)储能设备:基于太阳能、风能、地热、海洋能发电系统之储能设备;电网调峰;不断电系统ups;配合太阳能电池使用作为储能设备;家庭照明等。
(2)电动工具类 高功率电动工具(无线);电锤、电钻、除草机等。
(3)轻型电动车辆 电动机车,电动自行车,休闲车,高尔夫球车,电动推高机,清洁车;混合动力汽车(hev),近期2-3年的目标,叉车、铲车等动力电源。
(4)小型设备医疗设备:电动轮椅车,电动代步车;玩具(遥控电动飞机,车,船)。
(5)其它小型电器,矿灯。
(6)启动电源:汽车、摩托车、拖拉机、柴油机,铁路内燃机车、电力机车、客车起动电源;
(7)固定型电源:用于通讯、移动基站、电信、铁路运输、电力、金融、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。
(8)军事领域:军队现场电子指挥系统、海(潜艇.水下机器人)、陆(陆军系统.机器战士)、天(无人飞机)、空(卫星.飞船)诸兵种。
锂离子电池技术已不是一个单纯一项产业技术,它相关信息产业的发展,更是新能源产业发展的基础技术之一,并成为现代和未来军事装备不可缺少的重要“粮食”之一。相信在不就的将来,磷酸铁锂电池将取代铅酸电池一统动力电池天下局面,且用途将更加广泛!
物料概述:
黄色均匀粉状物。溶于冷水,易溶于热水。主要用于麻、纸、皮革、草编织品、人造丝等的染色,也用于印染棉织品。其色淀用于制墙纸、色纸、油墨和油漆等。还可制备色淀,用于油墨。
工业生产方法:
由n,n-二甲基苯胺与甲醛进行缩合,经蒸馏;结晶精制后,用硫磺;尿素与氯化铵进行氨化,而后过滤;干燥即得成品。原料消耗(kg、t)n,n-二甲基苯胺(98%) 110甲醛(37%) 460尿素 700硫磺(99%) 350氯化铵 630对氨基苯磺酸(100%) 8精盐 7500
工作流程:
来自前道工序的湿物料加入到加料机的搅拌料仓后,物料在搅拌器的均匀搅拌下,通过料仓底部的绞龙定量输送到干燥室内。洁净后的空气被加热后,以切线形式进入底部是倒锥形的干燥室,干燥室底部的破碎机构(机芯)快速旋转,在干燥室内形成剧烈的旋转气流。湿物料在闪蒸机芯和旋转气流的共同作用下,边破碎,边烘干,干燥后的物料被空气夹带至干燥室顶部,没有达到干燥要求或者颗粒直径的物料在干燥室顶部,被分级环分级后重新沉降到干燥室底部,与新加入的物料再次进行破碎和烘干。合格的产品从干燥室顶部被空气夹带出后,被后面的气固分离设备(旋风除尘器、布袋除尘器等)分离下来,尾气则经引风机放空。
装置特点:
1.干燥室的底部采用倒锥形结构,热风从布风室底部的环隙高速切向进入干燥室,越接近环隙,平均风速越高,物料越不易落入布风室。
2.搅拌叶片采用组装式叶片结构,易拆卸、可互换。
3.布风室与干燥室之间可专门设置风冷结构,避免物料与布风室热表面接触,适合热敏性物料干燥。
4.闪蒸机芯的轴承处设置水冷结构,保证闪蒸机芯的连续正常工作。
5.闪蒸机芯的主轴密封采用气封、油封及填料密封三种,确保主轴密封,不漏料。
6.针对不同物料,采用不同的加料方式:带打散的单绞龙,带打散的双绞龙,带立式搅拌和防滑条的单绞龙,带卧式双桨搅拌的单绞龙,软管泵,泥浆泵等。
设备优点:
1.一次性干燥成粉,不需要二次粉碎,特别适用于滤饼烘干。
2.可连续干燥,可实现plc自动控制,生产稳定,节省劳动力。
3.干燥速度快,适合热敏性物料干燥。
4.系统全密闭,操作环境好,可实现闭路循环,有机溶剂回收。
5.设备占地面积少,安装不需要很大空间。
6.设备维修保养方便,使用寿命长。
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