济南万测电子拉力试验机操作规程

型号WTUTM5105

济南万测电子拉力试验机操作规程
电子拉力试验机是一种万能材料试验机，其功能结构特点是：主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、剪切、弯曲等力学性能测试分析研究，可求出***力、抗拉强度、剪切强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、泊松比（需特殊定制）、断裂延伸率、屈服强度等参数。试验软件可执行gb228一2002以及iso、astm、jis、din等多种标准的试验数据处理方法。电子拉力试验机典型试样：塑料薄膜、橡胶，细金属丝，纤维和细线，铝箔,铜箔，光伏焊带,太阳能电池板,生物材料，高分子材料，粘合剂，泡沫材料、医药行业，包装，纸产品，弹性，木制品，薄金属，高强度金属丝部件，紧固件，复合材料等等。

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电子拉力试验机主要技术指标
   1.***试验力： 50kn、100kn ;
   2.试验机准确度等级：0.5级；
   3.试验力测量范围： 0.2%--100%fs（全程不分档）；
   4.试验力示值准确度：优于±0.5%;
   5.试验力分辨力：***试验力的1/±500000码，频带宽度27hz;
   6. 变形测量范围：0.2%--100%fs;
   7. 变形示值准确度： ±0.5%;
   8.变形分辨率：±500000码；
   9.横梁的移动速度连续任意可调，在试验中可以切换加载速度，调节范围：0.005-500mm/min;
   10. 位移示值准确度：示值的±0.3%;
   11. 位移分辨力：0.025um;
   12. 有效试验空间：不小于700mm;（可定制）
   13. 有效试验宽度：不小于600mm;（可定制）
   14.电源：220v±10%,1.5kw;
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电子拉力试验机正常工作条件
1、室温10℃~35℃，相对湿度不大于80%
2、在无震动的环境中，周围无腐蚀性介质及电磁干扰
3、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%
4、设备必须可靠接地

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电子拉力试验机操作与使用
1、系统上电，预热15分钟左右。按负荷清零，按一下标定键，观察标定值是否为计量标定值（每年年检时确定的值），否则需进行调整，使显示值与计量标定值相一致。再按一下标定键。
2、操作操作面板上的“上升”或“下降”及“停止”按键调整移动横梁到合适的位置。   注意：操作完“上升”键，必须按“停止”键后，才能再按“下降”键，反之依然。
3、将试样夹持在辅具上，上端固定牢靠，按动负荷清零键，再固定好下端，选定档位，再选定速度。
4、按动“上升”键，即开始试验，拉伸试样断裂后移动横梁将自动停止。有时需迅速按下“停止”键移动横梁方能停止移动。
5、重复上面2、3、4步，继续下面的试验。
6、按f3键打印试验数据。
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电子拉力试验机注意事项
1、试验过程中，应注意移动横梁的位置，请保证***的试验空间。
2、丝杠和倒向柱每月应加润滑油，经常检查润滑状况。
3、请注意保持检测设备的清洁，试验结束后应把现场清理干净。
4、设备运行过程中出现异常现象，立即按下急停（蘑菇头）按钮。
5、减速机工作3800小时后应更换润滑油，润滑油牌号为g-n320。
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电子拉力试验机主要特点：
（1）全套结构紧凑、高刚性的单柱框架
（2）免维护的日本松下伺服电机和驱动器一套。
（3）精密预紧载荷进口高精度滚珠丝杠一根。
（4）自动识别功能的美国进口高精度拉压双向负荷传感器一只。
（5）多国语言、单位可切换的数字开环或闭环控制器一套。
（6）方便快捷操作的便携式遥控器一只。

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电子拉力试验机操作：
1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的***荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5-10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度：屈服前-应力增加速度10mpa/s
屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5l/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、***后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

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