济南工业布袋除尘器规格选择益同专业又轻松本公司是集布袋除尘器、脉冲除尘器、除尘骨架、除尘布袋设计，制造，安装，调试及配件供应于一体的除尘设备开发生产企业。产品质量均处于国内同行先进水平。除尘设备、除尘配件、除尘布袋、骨架、电磁 脉冲阀、脉冲阀膜片、脉冲控制仪。
家具厂专用除尘器在出产中发生的粉尘被吸尘风管管搜集后，经调理碟阀、进风管进入木匠除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，洁净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。家具厂除尘器搜集的粉尘埋刮板输灰机保送至料仓，经过料仓卸料口经锯末压块机主动压块木匠除尘器的设计本方案的设计思维，是以尽量节流投资为准则，因为木匠设备在加工进程中发生的粉尘浓度大，所以采用当前国内常用的高效脉冲布袋除尘技能，到达收受接管粉尘、净化废气的目标，使得各排放目标均到达排放要求。除尘工艺主要的技能经济目标有两点：一是投资费用，二是运转费用。前者是一次性的，后者是常常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。针对木材粉尘的亲水特征，粉尘在有必然的水分的含量下轻易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥招致堵料景象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅佐清灰，削减人工辅佐清灰的任务；针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用突变的气流畅道设计，包管气流平均散布。对气流组织进行设计，防止对除尘器内部部分区域高速冲刷与磨损，木屑除尘办法：在每台加工机械尘源上方或侧向装置吸尘罩，经过风机效果，将粉尘吸入保送管道，再送到蓄料仓内，可到达各功课点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95％～99％以上。
木工除尘系统的设计：本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的防爆高效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求.木工除尘系统除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例大，因此，设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新；在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有1定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作
木工除尘器的工作原理，它主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到相对值时,应进行清灰操作,清除滤袋表面的积灰。木工除尘器的优点：产品采用后置式风机负压抽风，效率极高，吸力好。② 创新专利新式旋风除尘，降低风阻，提高除尘效率。 ③ 施工简单。④ 若工厂工艺流程有改变时设备可以灵活移动，满足生产需要。⑤ 设备尺寸：筒体φ1100高3000mm占地面积小。⑥ 因为避免了土建，减少了管道，以锌做风管，投资成本比除尘大为减少，与15kw→18个吸口的除尘设备比较，本设计节约28%以上。木工除尘器技术特点：下压进气预设，克服二次扬尘。除尘效率高。滤料净面横插式结构，横向换袋，满足楼层不高的室内安装；结构紧凑，比传统式产品减少空间30％；由于接纳可靠的脉冲喷洒清灰，使滤料在同样应用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提高3倍多，从而大大减少滤料面积，避免了设备复杂而浮现投资多，占地面积大的情况。

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