100立方液化气气化站整体设计制造安装大包工程
确定位置停车后，用手闸制动并熄火，如停车可能有滑动时，应加固定块，作业现场禁止烟火，并不得使用产生火花的工具和用品。
（4）钥匙交给现场的工作人员。卸液时禁止启动车辆。
（5）装卸人员、押运员均在场，作业前应接好静电接地线，管道和接头连接牢固，并排净空气。
（6）将装卸台的液相管与烃泵的进口连通；必要时将连接软管中的空气由放散管排除后，当即关闭放散管阀。
（7）将进液储罐的入口液相管与烃泵的出口连通；
（8）将装卸台上的气相管与进液罐的气相管连通；
（9）将槽车的液相、气相管用软管分别与装卸台的液相、气相管连通；
（10）检查无误后，启动烃泵卸液；
（11）烃泵启动后，随时检查卸液过程是否正常，注意观察进液储罐的液位、压力、温度，严禁超装。同时，做记录好进液前、后储液罐的液位、压力、温度等数据；
（12）卸车完毕后（保持槽车余压不低于0.05mpa），先停烃泵，然后关闭软管阀门；
（13）关闭槽车气、液相阀门及紧急切断阀；
（14）将槽车与装卸台连接软管中的液化石油气通过放散阀排空，然后拆除软管；
（15）拆下静电接地线，关闭槽车操作箱，做好记录；
（16）司机检查槽车，确认无异常情况后，方可发动离开装卸台。
3、使用压缩机充装槽车：
（1）罐区装卸台，应严格遵守有关规章制度。
（2）有关附件，工作性能都应安全、可靠，若有异常，应立即采取措施进行妥善处理，方能进入装卸区。
确定位置停车后，用手闸制动并熄火，如停车可能有滑动时，应加固定块，作业现场禁止烟火，并不得使用产生火花的工具和用品。
（4）钥匙交给现场的工作人员。装液时禁止启动车辆。
（5）装卸人员、押运员均在场，作业前应接好静电接地线；
（6）检查记录出液罐的液位、压力、温度；
（7）将装卸台的气相管用软管与槽车的气相管连通，再将装卸台上的气相管与压缩机的进口连通；
（8）将出液罐的气相管与压缩机的出口管连通；
（9）将装卸台的液相管用软管与槽车的液相管连通，再与出液储罐的出液管联通；
（10）启动压缩机，抽槽车的气相，使槽车压力降低。抽出的气相注入出液储罐，保持出液储罐与槽车有合适的压差(≥0.2-0.3mpa)，使出液储罐的液化气流入槽车。注意观察槽车的液位、压力、温度，严禁超装。
（11）充装至规定液位后，关闭压缩机，关闭软管阀门；
（12）关闭槽车气、液相阀门及紧急切断阀；
（13）将槽车与装卸台连接软管中的液化石油气通过放散阀排空，然后拆除软管；
（14）拆下静电接地线，关闭槽车操作箱，做好记录。
（15）司机检查槽车，确认无异常情况后，方可发动离开装卸台。
四、装卸槽车过程中，一定要注意巡回检查，发现漏气、液位假象、压力超高及设备和附件不正常现象，应立即按程序停机检查，排除故障，并报告气站领导。
五、注意事项
1、在作业过程中，装卸人员、驾驶员、押运员均不得离开现场，随时检查设备和附件的作业情况。如发现异常现象，必须立即停止装卸作业，进行检查处理。待异常情况排除后，方可继续装卸作业。
2、在作业过程中，严禁启动液化气槽车，开收录机，使用易产生火花的工具和用品。
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