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压力机专用油缸【济南创驰】 多年行业经验

2019/11/2 4:40:21发布127次查看
压力机专用油缸【济南创驰】 多年行业经验
压力机专用油缸【济南创驰】 多年行业经验
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压力机专用油缸【济南创驰】 多年行业经验
油缸是工程机械最主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前ra3.2~6.3um减小为ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是高效的,能大大提高缸筒的表面质量。
     油缸经过滚压后,表面没有锋利的微小刃口,长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件,这点在液压行业特别重要。
    【液压油缸性能质量判断】启动压力:是指液压缸在无负载状态下的工作压力,它是反映液压缸零件制造和装配精度以及密封摩擦力大小的综合指标;2稳定速度:是指液压缸在满负荷运动时没有爬行现象的运动速度,它没有统一指标,承担不同工作的液压缸,对稳定速度要求也不相同。外部泄漏:观察油缸外部有无液压油渗出。内部泄漏:液压缸内部泄漏会降低容积效率,加剧油液的温升,影响液压缸的精度,使液压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置,也因此它是液压系统的主要指标之一。




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