济南不锈钢弯头报价?我厂一贯奉行求实奋进的企业精神，内强素质，外塑形象，不断追求国际采暖新技术、新工艺、研究开发新产品。我厂的基本宗旨是：以用户需求为导向，以新技术为基础，以精良的质量为保证，以完善的服务为后盾，为人类生产与生活创造一个完美的环境。
对焊弯头的技术要求及其检验，1、对焊弯头的材料均为gb/t5312-1999《船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管》，根据用户要求也可选用其它材料制造。2、对焊弯头的材料均需具有质量合格证明，并根据有关标准规范要求做全面复验，确认合格后方可使用。3、在订货时双方协商，增加对材料的检验项目，如超声波、渗透、磁粉探伤或其它检验项目。4、对焊弯头内外表面应进行除锈处理并涂防锈油。5、检验合格的对焊弯头原则上不进行耐压试验，但应保证所有异径接头能通过系统中水压试验的考核。检验：1、对焊弯头不得有裂纹，过烧及其它有损强度和外观的缺馅，内外表面应光滑不得有氧化皮。2、对焊弯头结构尺寸及极限偏差按gb/t10752-1995《船用钢管对焊接头》要求执行。3、对焊弯头应进行超声波或磁粉探伤抽样检查。4、抽样检验由供需双方协商，每个或每批成品对焊弯头都应有产品质量合格
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弯头顾名思义就是用于调转方向的零件，专业一点的解释就是改变管道方向的管件。按照角度分，45°、90°以及180°是常用的三种。区分弯头的方法很多，简单介绍三种。按照材料分，有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料。按照管子连接的方式分，直接焊接、法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接。按照生产工艺分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。弯头和冲压弯头在具体的使用过程中产生良好的性能和功能，充分展现良好的操作贡献，产生良好的使用性能。刷完漆后，喷上白字儿，弯头也显得很精神，很漂亮，添了十分的好模样。这是为什么呢，原因有二。原来是弯头保持原色，可以看到原始的表面，不会被弄虚作假的做手脚。弯头的工期可以提前，生产出来就可以装车走人。这个只是我自己的个人想法。不知各位对弯头的这个原色的意思的意见如何呢?制造厂应编制焊接工艺规程用以指导焊接工作，并应按相应规范要求进行焊接工艺评定，以验证焊接工艺规程的正确性和评定焊工的施焊能力。
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一般正常壁厚的弯头多采用热推工艺或者挤压工艺生产，而厚壁弯头和壁厚过薄的弯头通常采用冲压工艺生产。弯头的热推成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。?与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
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冲压弯头的的塑性加工往往易产生下述质量缺陷，特别是在管材的弯曲加工时尤为明显。
　　(1)壁厚变薄、起皱 如弯曲变形区外侧会产生壁厚变薄。变薄量大的部位在大变形处，当变薄过度时导致管件破裂。从变形力学的角度看，属塑性环向拉应力过大的问题。如弯曲变形区内侧会产生壁厚增加。若变形程度过大，则内侧管壁失稳增厚，严重时会起皱。因此，失稳不只是在拉应力作用下才会出现，在压应力作用下，同样存在失稳问题。此类质量缺陷发生在壁厚较大的管件弯曲。
　　(2)截面形状畸变 在管材弯曲过程中，若不采取必要的措施(如在管内填充料或放置芯棒支撑等)，弯曲后的管件横截面在没有内部支撑时容易变为椭圆形。
　　因此，为选用合理的工艺方法及采取必要的工艺措施，防止上述缺陷的产生是十分重要的。生产实践表明，消除或大限度地减少质量缺陷，以满足管件的使用要求，是管材塑性加工的工艺关键。

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