济南异向锥双挤出机丨pvc生态木型材生产线管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。
塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有upvc排水管，upvc给水管，铝塑复合管，聚yixi（pe）给水管材这几种。管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。塑料管材生产线出现故障时，会直接导致塑料管材出现表面粗糙，内部出现抖动环，无真空等现象，所以要及时排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。
一、木塑的存放方法：不宜放在不平整的地面上通过加热木塑可以弯曲。木塑虽然是合成的，原来的物理结构全部被破坏，韧性要比实木要小得多，但即使这样还是可以弯曲到yiding程度。所以长期储存时，应注意放在平坦地面上，防止变形。不宜放在火源附近虽然木塑具有较强的防火性能，但不代表它就能防火，达到yiding温度时木塑制品就会软化变形甚至会燃烧。所以zui好还是让它远离火源，高温的地方。二、木塑的保养清理方法鉴于木塑的优点，即使是在户外风吹日晒，木塑也不会腐烂、碎裂或者产生裂纹，另外它还具备抗紫外线得能力，所以木塑不需要专门的维护保养。这一点让木塑产品的日后管理变的很轻松。拿木塑地板来说，使用时间长了可能会积储灰尘，处理这些很简单，只需拿水冲一下，然后拿毛刷配合清洗液刷一遍，然后再用水冲一下，就完成了，待水干之后，你会发现它跟刚安装的时候一样干净。
pe管材生产线流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装。pe管材生产线特点：pe管材生产线选用本公司专用hdpe、pp管材的高效挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而不乱.pe管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应hdpe、pp物料的要求,确保高速出产厚壁管是直径和圆度的不乱.pe管材生产线为hdpe、pp大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合机能好,模腔压力低,出产不乱的特点。
为了反映塑料挤出机机头的挤出情况，需要检测挤出时的机头压力，由于国产塑料挤出机没有机头压力传感器，一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量，螺杆负荷表（电流表或电压表）能正确反映挤出压力的大小。 ? 挤出压力的波动，也是引起塑料挤出机挤出质量不稳的重要因素之一，挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用，连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时，能排除的迅速排除，必须重新组织生产的则应果断停机，不但可以避免废品的增多，更能预防事故的发生。

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