济南立式点焊机生产厂家因为专业所以卓越是以高新技术研制、生产、销售高效节能的电阻焊、自动焊、焊接成套设备为主的专业企业。公司坚持以市场为导向，走技术专业化、科技创新的道路。多年来公司产品广泛应用于航空航天、汽车交通、轻工家电、建筑等行业。产品技术在国内外同行处于领先水平。
立式点焊机
气动点焊机若只需一个焊点，则可以踏一下脚踏开关。假如一直踏下脚踏开关不放开，则焊接过程将一直自动地进行下去，气动点焊机上电极的工作行程及上电极辅助行程可均匀调节，下电极可在垂直方向内进行有级调节，电极间压力稳定，不因电极磨损而改变，焊接循环中各程序时间可以在 0.02 秒到 3.98 秒范围内任意调节，气动点焊机能够满足用户的各种焊接需要。气动点焊机之组成主要有机身、焊接变压器、调节级数开关(可无)、带有导轨及上电极部分的上悬臂，压力 传动装置及支承下电极臂的支持件。 在机身的盖上有电磁气阀、减压阀，在上悬臂侧表面上有转换开关，电流 " 通 "" 断 " 开关，及三通阀。气动点焊机机身：机身由两根用槽钢对并焊接的柱，二个垂直管柱及角钢焊接而成，焊机下部有四底板，在底板上有四个 φ 18 的圆孔，作为固定焊机之用。机身后面的两根管柱作为压缩空气的储气室，保证焊机有稳定的工作压力。气动点焊机机身内部有角钢用以安装焊接变压器，机身的左侧装门，右侧后面和上面均用护板遮盖，气动点焊机所配备 kd3-160a 型点凸焊微机控制器可安装于与焊机侧面。
立式点焊机
点焊机在运用保养中要留意以下几点：保证其畅通运转并延长运用寿命.依据焊接速度,将油雾量调在3－5之间.引荐运用vg32或同类型气路光滑油.焊接20000－50000次对导杆加光滑油.输入气压:请求输入点焊机的紧缩空气清洁、枯燥.紧缩空气中过量的水分或腐蚀性物质会影响电磁阀和气缸工作寿命以至不能工作.请求输入气压在4－6kg之间.过低的气压不能保证焊接质量,过高的气压会形成点焊机气源处置部件损坏.点凸焊机清洁保养:点焊机的焊臂及电极是清洁颐养的重点.焊臂及电极在工作时经过很大的电流,若其外表附着其它物质或养化会形成接触不良,终招致焊臂非正常发热、输出电流减小.作业完成后应对焊臂、电极部位停止清洁颐养.点焊机长时间不用时应在焊臂、电极外表涂一层防锈油.如何改善点焊机焊接接头的性能：点焊机用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅；凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触。点焊机加大预压力以消除厚工件之间的间隙.点焊机加大锻压力以压实熔核，防止产生裂纹或缩孔。点焊机用回火或缓冷脉冲消除合金钢的淬火组织，提高接头的力学性能，或在不加大锻压力的条件下，防止裂纹和缩孔。
立式点焊机
点焊机焊接不锈钢时需要注意的问题，一般是因为点焊机电极与工件接触面磨损，造成焊点变形移位，应及时更换电极或修磨电极。再有就是因为点焊机电极与工件不垂直或两电极不同轴，造成焊点形状变形，应改变点焊机的焊接角度或调整两电极的同轴度。常见的现象原因是焊接参数不匹配，点焊机电极压力过大导致。对于不锈钢车板材，一般要求材料的电极压痕不要太深入，一般单位压力三公斤即可。另外不熔合是对点焊接头强度影响作为严重的缺陷之一。熔透率不达标与材料、电极压力、焊接时间相关，解决措施有：应尽量满足不锈钢工件的大厚度比，根据实际经验，不锈钢大厚度比为：板厚总和/外侧薄板厚度小于等于4.5采取相对的工艺措施，如改变点焊机电极前端形状、更换电极材质等。过烧通常由于点焊机焊接时间太长、焊后冷却时间过短造成。应检查点焊机的冷却水循环。采用点焊机焊接不锈钢时往往忽略电极的问题，很长时间不修磨电极，导致焊点越来越小，同时电流也越来越分散，所以焊点强度也越来越差，焊点直径是衡量焊点强度非常重要的标准。焊点直径偏小会导致焊点强度不足，主要产生的原因是点焊机焊接电流偏小或者通电时间不足；焊核直径超出标准值过多，焊点变形较大，而且会影响焊点疲劳强度，主要原因是点焊机焊接参数偏大。建议选择球面铬锆或者铍青电极。冷作硬化后的不锈钢板，材料表面的硬度很强，收缩率比较大，如果点焊机电极压力不够，焊核液态金属由外向内凝固时，缩孔处得不到有效的挤压从而形成缩孔，可以通过加大点焊机电极压力、增加焊后维持时间来解决，点焊机工作时飞溅，一般是工件间隙过大。不锈钢点焊工件通常为薄板折弯、压型件，工件折弯数量较多时，应优先保证点焊位置的尺寸，确保工件配合密贴。在焊接刚性较弱、焊点较多的工件时，应采用合理的点焊顺序，比如由中心向四周焊接、间隔点焊。
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