合肥h华运机械专业生产涂料成套设备等机械化工设备，所生产的涂料成套设备耐腐蚀、耐高温、加热速率高、各类涂料成套设备满足您的需求，质量好，价格优，详询请点击进入官网。
涂料生产成套设备主要特点：
高剪切涂料生产成套设备改变传统的高速分散、砂磨工艺，能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。
涂料生产成套设备采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序。
涂料成套设备的热传递形式
如果传热介质是液体，则进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出；如果加热介质是水蒸汽，则进口管应靠近夹套上端，冷凝液从底部排出，使传热介质充满整个夹套的空间。
有时，对于较大型的涂料成套设备容器，为了得到较好的传热效果，在夹套空间，设螺旋导流板，以缩小夹套中流体的流通面积，提高流体的流动速度和避免短路，但结构较为复杂一些。
当涂料成套设备直径较大，或采用的传热介质压力较高时，又常采用焊接半圆螺旋管或螺旋角钢结构，以代替夹套式结构。这样，不但能提高传热介质的流速，改善传热效果，而且能提高反应器外抗压的强度和刚度。
夹套的高度决定于传热面积，而传热面积是由工艺要求确定。但须注意是夹套高度一般不低于料液的高度，应该比器内液面高出50～100毫米左右，以保证充分传热。
华运机械技术力量雄厚，技术中心由享受津贴的教授级高工亲自主持技术工作，与合肥通用机械研究院及化工部第三设计院是紧密技术合作单位。而且华运销售体系健全，全员营销意识贯穿在客户交往及自身管理的始终，通过诚信、质量、服务和价格，做到令顾客满意。通过市场导向的战略计划赢得市场，在向客户提供产品的同时，提供创意和服务。 

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